فولاد گالوانیزه برای نصب خورشیدی: راهنمای نهایی برای سیستم های PV

1. مقدمه: افزایش تقاضا برای زیرساخت PV

جهان به سرعت در حال گسترش انرژی های تجدیدپذیر است. PV خورشیدی نقش کلیدی در انتقال سبز جهانی ایفا می کند. مقیاس نصب آن هر سال سریعتر رشد می کند.

CPIA (انجمن صنعت فتوولتائیک چین) پیش‌بینی می‌کند که ظرفیت جهانی فتوولتائیک جدید خورشیدی در سال 2026 به 500 گیگاوات تا 667 گیگاوات برسد. در همین حال، SolarPower Europe گزارش می‌دهد که ظرفیت تجمعی PV نصب شده جهانی در سناریوی رشد متوسط ​​خود تا سال 2029 از 7TW فراتر خواهد رفت.

بر اساس گزارش اداره ملی انرژی چین، ظرفیت تجمعی نصب شده خورشیدی در چین تا پایان سال 2025 به 1200 گیگاوات (1.2 تراوات) رسید. این رقم نشان دهنده افزایش 35.4 درصدی-در مقایسه با{6}} سال است.

سازه های نصب کننده خورشیدی هسته پایداری و دوام سیستم PV هستند. براکت های خورشیدی به عنوان "ستون فقرات فولادی" نیروگاه های PV عمل می کنند. آنها باید چندین دهه شرایط سخت در فضای باز را تحمل کنند.

این شرایط شامل دماهای شدید، رطوبت بالا، خوردگی و استرس مکانیکی است. آنها تقاضای زیادی برای مواد-با عملکرد بالا ایجاد می کنند.

فولاد گالوانیزه بهترین ماده برای نصب خورشیدی است. دوام، استحکام و بازدهی عالی را ارائه می دهد. این راهنما تعریف، تولید، مزایا، انواع، کاربردها، انتخاب، نصب و روندها را پوشش می دهد. این به توسعه دهندگان، نصب کنندگان و سرمایه گذاران PV کمک می کند تا تصمیمات بهتری بگیرند.

در طول 10 سال گذشته با تامین فولاد گالوانیزه برای صنعت فتوولتائیک، ما به طور مستقیم شاهد بودیم که چگونه انتخاب مواد مناسب می تواند یک پروژه خورشیدی را ایجاد یا شکست دهد. ما مشاهده کرده‌ایم که مشتریان با انتخاب-فولاد گالوانیزه مقاوم در برابر خوردگی با کیفیت بالا برای سیستم‌های نصب آنها- میلیون‌ها دلار صرفه‌جویی می‌کنند و همچنین شاهد خرابی‌های پرهزینه ناشی از بریدن گوشه‌ها در ضخامت پوشش یا استحکام مواد بوده‌ایم.

همانطور که رونق خورشیدی جهانی شتاب می گیرد، ما این راهنما را می نویسیم تا همه چیزهایی را که در مورد فولاد گالوانیزه برای نصب خورشیدی آموخته ایم به اشتراک بگذاریم.

چرا فولاد گالوانیزه هنوز بهترین انتخاب برای پایه های خورشیدی است؟

اگر زمانی را صرف تحقیق در مورد مواد نصب PV کرده اید، احتمالاً بحث های بی پایانی در مورد آلومینیوم در مقابل فولاد در مقابل مواد کامپوزیت دیده اید. پس از 12 سال در این کسب و کار، می‌توانیم یک چیز را با اطمینان کامل به شما بگوییم: برای 90٪ پروژه‌های خورشیدی، فولاد گالوانیزه مقاوم در برابر زنگ- بهترین تعادل دوام، استحکام و هزینه را ارائه می‌کند.

خوردگی دشمن شماره 1 سازه های خورشیدی در فضای باز است. باران، رطوبت، اسپری نمک و آلاینده‌های صنعتی فولاد محافظت نشده را از بین می‌برند و منجر به خرابی زودرس و جایگزینی پرهزینه می‌شوند. فولاد گالوانیزه داغ-این مشکل را با دو لایه محافظ حل می‌کند:

یک مانع فیزیکی سخت که رطوبت و عوامل خورنده را مسدود می کند

حفاظت از آند قربانی-اگر پوشش خراشیده شود، ابتدا روی خورده می‌شود تا فولاد زیرین حفظ شود.

فولاد گالوانیزه خورشیدی ممتاز-ما آزمایش‌های اسپری نمک ASTM B117 2000 ساعته را پشت سر می‌گذارد، به این معنی که 25+ سال حتی در محیط‌های خشن ساحلی دوام می‌آورد. این بیشتر از عمر طراحی اکثر خود پنل های خورشیدی است.

2. فولاد گالوانیزه برای پایه های PV چیست؟

فولاد گالوانیزه برای نصب خورشیدی یک محصول فولادی ویژه است. از فرآیند گالوانیزه برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی تا حد زیادی استفاده می کند.

این به طور خاص برای سیستم های نصب PV طراحی شده است. می‌تواند در معرض{1} مدت طولانی در فضای باز مقاومت کند و براکت‌ها را برای 25 سال یا بیشتر ثابت نگه می‌دارد.

فرآیند تولید

دو روش اصلی تولید برای فولاد گالوانیزه خورشیدی-گرید وجود دارد: گالوانیزه گرم-و گالوانیزه الکترو-.

گالوانیزه داغ-: بیشترین استفاده در پروژه های PV. محافظت در برابر خوردگی قوی تری را فراهم می کند.

مراحل کلیدی:

تمیز کردن: کارگران تمام کثیفی، روغن و زنگ زدگی را از زیر لایه فولادی پاک می کنند.

شار: فولاد در محلول شار فرو می‌رود تا برای پیوند قوی روی آماده شود.

غوطه ور کردن روی: فولاد را در روی مذاب در دمای تقریباً 450 درجه غوطه ور کنید. یک لایه متراکم آلیاژ روی-آهن تشکیل می شود.

خنک کننده: فولاد خنک می شود و لایه روی سخت می شود و به یک پوشش محافظ محکم تبدیل می شود.

افزایش{0}عملکرد بالا: محصولات ممتاز برای تقویت بیشتر استحکام، بازپخت، دمیدن با چاقوی هوا، غلتش نرم و غیرفعال را اضافه می‌کنند.

الکترو-گالوانیزه کردن: از الکترولیز برای رسوب یک لایه نازک روی استفاده می‌کند. به دلیل مقاومت کمتر در برابر خوردگی، فقط برای پروژه های PV کوچک یا داخلی مناسب است.

3. مزایای اصلی برای کاربردهای PV

3.1 حفاظت در برابر خوردگی برتر

خوردگی بزرگترین تهدید برای سازه های فولادی در فضای باز است. براکت های PV در معرض دائمی باران، رطوبت، اسپری نمک (مناطق ساحلی) و آلاینده های صنعتی قرار دارند.

فولاد گالوانیزه یک مانع فیزیکی ایجاد می کند که رطوبت و عوامل خورنده را مسدود می کند. مهمتر از آن، محافظت فداکارانه ای را فراهم می کند: اگر پوشش خراشیده شود، روی ابتدا خورده می شود تا از فولاد زیرین محافظت کند.

فولاد گالوانیزه داغ با کیفیت 2000-ساعت آزمایش پاشش نمک را پشت سر گذاشت. این امر طول عمر طولانی را در محیط های خشن ساحلی، صنعتی و محیط های با رطوبت بالا تضمین می کند.

3.2 استحکام بالا و پایداری سازه

پانل‌های PV، به‌ویژه ماژول‌های مقیاس{0} مفید، بارهای سنگینی ایجاد می‌کنند. براکت ها باید در برابر باد شدید، برف سنگین و نیروهای لرزه ای مقاومت کنند.

فولاد گالوانیزه استحکام بالای فولاد را با نسبت استحکام به وزن عالی حفظ می کند. فولاد گالوانیزه{3}} خورشیدی ویژه پیشنهاد می‌کند:

قدرت تسلیم: بیش از 600 مگاپاسکال

مقاومت کششی: بیش از 700 مگا پاسکال

ازدیاد طول: بیشتر یا مساوی 20 درصد

در آب و هوای شدید پایدار می ماند، سرعت باد تا 216 کیلومتر در ساعت و دمای تا -40 درجه را تحمل می کند.

3.3 هزینه عالی-اثربخشی

اگرچه فولاد گالوانیزه هزینه اولیه کمی بالاتر از فولاد معمولی دارد، اما ارزش بلند مدت آن بسیار برتر است.

تعمیر و نگهداری کم: به حداقل نگهداری نیاز دارد و می تواند بیش از 50 سال دوام بیاورد و هزینه های زنگ زدگی و تعویض مکرر را از بین ببرد.

سازگار با محیط زیست: فولاد و روی بسیار قابل بازیافت هستند و از اهداف اقتصاد دایره ای پروژه های انرژی تجدیدپذیر حمایت می کنند.

برتر از آلومینیوم: در مقایسه با آلیاژهای آلومینیوم، فولاد گالوانیزه ظرفیت بارگذاری قوی‌تری را با هزینه کمتر فراهم می‌کند و آن را به مقرون‌به‌صرفه‌ترین-گزینه برای اکثر پروژه‌های PV تبدیل می‌کند.

4. انواع فولاد گالوانیزه برای پایه های خورشیدی

ما فولاد گالوانیزه را بر اساس سه معیار اصلی طبقه بندی می کنیم:

4.1 بر اساس مواد پایه

فولاد کربنی: کم هزینه و استحکام بالا. محتوای کربن اغلب بین 0.15-0.18٪ کنترل می شود. این برای اکثر پروژه های PV عمومی مناسب است.

فولاد آلیاژی: آلیاژ شده با منگنز، کروم یا V. استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد. برای پروژه‌های ابزاری در مقیاس بزرگ و محیط‌های سخت ایده‌آل است.

4.2 با ضخامت لایه روی

نازک (50-80μm): برای استفاده خشک داخلی یا داخلی. ایده آل برای سیستم های سقف مسکونی کوچک.

متوسط ​​(80-120μm): بیشترین استفاده را دارد. حفاظت و هزینه را متعادل می کند. استانداردهای صنعتی 55μm برای فولاد 1.5-3mm، 70μm برای فولاد 3-6mm نیاز دارند.

ضخامت (120μm+): طراحی شده برای مناطق ساحلی، صنعتی،{2}}رطوبت بالا، یا بارندگی شدید{3}.

4.3 بر اساس نوع محصول

پروفیل های فولادی گالوانیزه: شامل اشکال C، U، Z. آنها به عنوان تیرهای اصلی و قائم عمل می کنند و برای نصب آسان سبک وزن هستند.

صفحات فولادی گالوانیزه: برای صفحات پایه و اتصالات استفاده می شود. صفحات شیب دار صفر{1}}spangle hot-به دلیل کیفیت سطح برترشان رایج هستند.

لوله‌های فولادی گالوانیزه: برای پایه‌ها در سیستم‌های نصب‌شده زمینی- استفاده می‌شود. آنها ظرفیت بارگذاری بالا و پایداری عمیق- را ارائه می دهند.

5. سناریوهای کاربردی اصلی

5.1 زمین-نیروگاه PV نصب شده

این بزرگترین بخش کاربردی است که اغلب از مقیاس MW تا GW متغیر است. پروفیل ها و لوله های گالوانیزه چارچوب اصلی را برای پشتیبانی از هزاران پانل تشکیل می دهند.

پروژه های ساحلی: از پوشش ضخیم روی یا روی-Al-Mg برای مقاومت در برابر پاشش نمک استفاده کنید.

مناطق برفی: برای مقاومت در برابر بارهای سنگین برف از درجه‌های{0} استحکام بالا استفاده کنید.

5.2 سیستم های PV پشت بام

پشت بام‌های مسکونی، تجاری و صنعتی به براکت‌های سبک وزن-برای-نصب آسان نیاز دارند.

پروفیل های گالوانیزه مناسب سقف های مسطح و شیب دار هستند.

آنها از زنگ زدگی و آسیب سقف جلوگیری می کنند.

برای جلوگیری از نشت آب، بست‌های گالوانیزه گرم-توصیه می‌شود.

5.3 پروژه های Agrivoltaic (خورشیدی + کشاورزی)

این سیستم ها تولید برق را با کشاورزی ترکیب می کنند. براکت ها معمولاً 2 تا 3 متر ارتفاع دارند تا به ماشین آلات کشاورزی و محصولات زیرین اجازه دهند.

فولاد گالوانیزه در برابر کودها، آفت کش ها و رطوبت مقاوم است.

از بارهای پانل و نیروهای باد پشتیبانی می کند در حالی که امکان استفاده دوگانه از زمین را فراهم می کند.

6.کاربرد پروژه های فتوولتائیک در مقیاس های مختلف

6.1 توسط محیط زیست

مواد را بر اساس سطوح پاشش نمک، رطوبت، آلودگی، بار باد، بار برف و دما انتخاب کنید. همیشه ایمنی و دوام را در اولویت قرار دهید.

6.2 بر اساس مقیاس پروژه

کوچک (کمتر یا مساوی 100 کیلو وات): پروفیل های سبک با لایه روی متوسط. هزینه-کارآمد و آسان برای نصب.

متوسط ​​(100 کیلووات تا 1 مگاوات): کربن یا فولاد کم آلیاژ- با ضخامت متوسط-روی. برای پانل های بیشتر به استحکام بالاتری نیاز دارد.

بزرگ ( بزرگتر یا مساوی 1 مگاوات): فولاد آلیاژی-با استحکام بالا با روی ضخیم. از لوله های گالوانیزه برای تکیه گاه های عمودی استفاده کنید.

6.3 بر اساس بودجه

بودجه محدود: فولاد کربنی با روی نازک تا متوسط ​​(مناسب برای محیط های ملایم).

بودجه متعادل: کربن یا فولاد کم آلیاژ{0} با روی متوسط ​​(بهترین ارزش برای اکثر پروژه ها).

بودجه بالا: آلیاژ{0}}استحکام بالا یا فولاد گالوانیزه روی-Al-Mg (برای عمر طولانی در مکان‌های شدید).

7. بهترین شیوه های نصب و نگهداری

7.1 قبل از نصب{1}

بررسی سایت: زمین، شرایط خاک، سرعت باد، بار برف، پاشش نمک و سطوح آلودگی را بررسی کنید.

بازرسی مواد: ضخامت روی، کیفیت سطح و دقت ابعاد را بررسی کنید.

آماده سازی ابزار: مطمئن شوید که مته ها، آچارها، سطوح و تجهیزات ایمنی در شرایط خوبی هستند.

آب و هوا: روزهای خشک و آرام را انتخاب کنید. از نصب در باران، برف یا باد شدید اجتناب کنید.

7.2 در حین نصب

محافظت از لایه روی: از دستکش استفاده کنید و از خراشیدن پوشش خودداری کنید. فوراً خراش ها را با رنگ گالوانیزه سرد ترمیم کنید.

اطمینان از پایداری: لوله ها را در عمق حداقل 1.5 متری در مناطق ساحلی یا بادخیز دفن کنید. مهر و موم نفوذ پشت بام. برای حداکثر جذب نور خورشید، براکت ها را در سطح و در زاویه شیب صحیح نگه دارید.

7.3 ارسال{1}}تعمیر و نگهداری نصب

بازرسی های منظم (6 تا 12 ماه): پیچ های شل را ببندید و قطعات آسیب دیده را تعویض کنید.

تمیز کردن: سطوح را به آرامی با آب یا یک برس نرم تمیز کنید تا زباله ها پاک شوند.

تعمیر خوردگی: رنگ گالوانیزه سرد را روی مناطق آسیب دیده اعمال کنید. قطعات به شدت خورده شده را تعویض کنید.

تعمیر و نگهداری کامل (3 تا 5 سال): یک بررسی جامع از ضخامت روی، یکپارچگی ساختاری و بست ها انجام دهید. سوابق تعمیر و نگهداری دقیق را نگه دارید.

8. افکار نهایی 

ما بیش از همیشه متقاعد شده ایم که فولاد گالوانیزه{0}مقاوم در برابر خوردگی بهترین ماده برای سیستم های نصب خورشیدی است. قوی، بادوام، مقرون به صرفه و 100% قابل بازیافت-برای حمایت از انتقال جهانی به انرژی های تجدیدپذیر عالی است.

اگر روی یک پروژه خورشیدی کار می کنید و برای انتخاب فولاد گالوانیزه مناسب به کمک نیاز دارید، یا اگر در مورد محصولات ما سوالی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خوشحال می شویم که تخصص خود را به اشتراک بگذاریم و به شما کمک کنیم تا یک سیستم نصب خورشیدی بسازید که در آزمون زمان مقاومت کند.